Manyetik Kollu Kaldırıcı (Daimi Mıknatıslı Manuel Kaldırıcı)
Manyetik Kollu Kaldırıcı, ferromanyetik malzemelerin [örneğin saç ( plaka veya yuvarlak şekilde), genelde demir malzemeler] hareket ettirilmesi (kaldırma, taşıma ve indirme) için tasarlanmış manuel kontrollü sürekli mıknatıslı bir kaldıraçtır.
Söz konusu kaldırma ekipmanı, demirli materyalleri çekecek kapasitede bir mıknatıs alanı oluşturmak için sürekli mıknatısların özelliklerinden faydalanır. Ekipman içinde, güçlü manyetik özelliğe sahip olan neodimyum mıknatısların bulunduğu bir çekirdeği döndüren bir kol aracılığı ile etkinleştirilir; bu doğrultuda elde edilen manyetik akım çalışma aşamasında hareket ettirilecek yük içinden geçer ve bırakma aşamasında kaldıraç içinde kısa devre yapar. Daimi mıknatıslardan imal edildikleri için elektronik bir devre olmadan çalışlar ve elektrik kesintilerinden etkilenmezler. Kullanım açısından elektromanyetik sistemlerden daha güvenlidirler.
Kullanım Alanları:
Makine atölyeleri, metalürji ve mekanik atölyeleri, demir-çelik atölyeleri ve genelde demirli yüklerin köprülü vinç ya da vinç yardımıyla hızlı, güvenilir bir şekilde taşınmasını gerektiren tüm işyerleri.
Çalışma Prensibi:
İşlemler sırasında, sac yüzey üzerindeki pas ve çapak gibi bileşenlerin yüzeyini temizlemelisiniz. Manyetik Kaldırıcı, taşınacak sac parçanın merkezine yerleştirilmelidir. Ardından vinci Manyetik Kaldırıcının yüzüne yerleştirin, Kolu “-” konumundan “+” konumuna “tutana” kadar çevirin. Koldaki güvenlik anahtarının otomatik olarak kilitlendiğinden emin olun ve ardından kaldırmaya başlayın. Sacların kaldırılması ve taşınması sırasında aşırı yükleme yasaktır. Manyetik Kaldırıcı tarafından tutulan sacların altından kimsenin geçmesine izin verilmez. Taşınacak Fe içerilik metalin sıcaklığı ve ortam sıcaklığı 80 ºC'den düşük olmalıdır. Güçlü titreşim ve darbe olmamalıdır. Silindirik parçaları kaldırırken ve tutarken, silindirik yüzeyin kaldırıcının V Yuvası ile iki hatta temas etmesini sağlarken, gerçek kaldırma kapasitesi genellikle nominal kaldırma kapasitesinin %30-50'si olacaktır.
Kaldırma ve taşıma işlemi bittiğinde, güvenlik anahtarını güvenlik piminden çıkarmak için alt kısma bastırın ve ardından “Bırak”a kadar kolu “+” konumuna “-” çevirin. Kaldırıcı nötr durumda iken parça yüzeyinde Kollu Manyetik Kaldırıcı alınabilir.
Bakım ve onarım hizmetleri verilmektedir. Lütfen TIKLAYINIZ!
|
Model |
Düz Yüzey |
Silindirik Yüzey Kaldırma Kapasitesi |
Maksimum Kopma Noktası |
L |
W |
H |
R |
Çalışma Sıcaklığı |
Net Ağırlık |
|
Kgf |
Kgf |
Kgf |
mm |
mm |
mm |
mm |
°C |
Kg |
|
|
PML-1 |
100 |
30 |
300 |
92 |
64 |
70 |
145 |
-20/+60 |
3 |
|
PML-3 |
300 |
100 |
900 |
165 |
88 |
96 |
176 |
-20/+60 |
10 |
|
PML-6 |
600 |
200 |
1800 |
216 |
118 |
118 |
219 |
-20/+60 |
20 |
|
PML-10 |
1000 |
300 |
3000 |
264 |
148 |
138 |
266 |
-20/+60 |
37 |
|
PML-20 |
2000 |
500 |
6000 |
397 |
168 |
168 |
380 |
-20/+60 |
80 |
|
PML-30 |
3000 |
1000 |
9000 |
443 |
226 |
216 |
512 |
-20/+60 |
160 |
|
PML-50 |
5000 |
1500 |
15000 |
582 |
290 |
265 |
627 |
-20/+60 |
320 |
|
Yük Koşulları |
Model |
Kaldırma Kapasitesi |
Asgari Kalınlık |
Azami Yük |
Çalışma Sıcaklığı |
|
Kgf |
mm |
mm |
°C |
||
|
|
LM-100 |
100 |
15 |
1000 |
-20/+60 |
|
LM-300 |
300 |
25 |
1500 |
-20/+60 |
|
|
LM-500 |
500 |
30 |
2000 |
-20/+60 |
|
|
LM-1000 |
1000 |
45 |
3000 |
-20/+60 |
|
|
LM-2000 |
2000 |
60 |
3000 |
-20/+60 |
|
|
LM-3000 |
3000 |
70 |
3000 |
-20/+60 |
|
|
|
LM-100 |
50 |
30-100 |
1500 |
-20/+60 |
|
LM-300 |
150 |
40-300 |
1500 |
-20/+60 |
|
|
LM-500 |
250 |
70-400 |
2000 |
-20/+60 |
|
|
LM-1000 |
500 |
70-500 |
3000 |
-20/+60 |
|
|
LM-2000 |
1000 |
100-600 |
3000 |
-20/+60 |
|
|
LM-3000 |
1500 |
100-800 |
3000 |
-20/+60 |
Daimi Mıknatıslı Manyetik Kaldırıcının kaldırma kapasitesini etkileyen ana faktörler.:
- Bileşenin kalınlığı ve yüzey kalitesinden etkilenir.
- Çalıştırmadan önce, bileşen ve kapasite eğrisine göre çelik kalınlık-kaldırma kapasitesinin yüzdesini bulmak gerekir. Yüzey pürüzlülüğü Ra 6,3 um'den az ise, kaldırıcı yüzey boşluğu olmayacak, kaldırma kapasitesi %100 olacaktır. Yüzey pürüzlülüğü Ra, 6,3 um'nin üzerinde veya daha da kötüyse, kaldırıcı yüzey boşluğu tahmin edilmelidir. Kaldırıcının kaldırma kapasitesinin ulaşabileceği yüzdeyi performans tablosunda gösterilen hava boşluğu kaldırma kapasitesi eğrisinden öğrenin. Bu iki faktörü birleştirin ve kaldırıcının ulaşabileceği kaldırma kapasitesini hesaplayın. Eğriler kaldırıcının iki tarafındadır.
- Çelik bileşenin bileşiminden etkilenir.
- Ölçümden sonra, düşük karbonlu çelik bileşen referans olarak kabul edilirse ve kaldırma kapasitesi katsayısı sabitlenirse: aşağıdaki tablo baz alınabilir.
